Содержание статьи:

Какие расходомеры выбрать для химического производства: гид по выбору от экспертов Европрибор

Химическая промышленность предъявляет к измерительному оборудованию особые требования. Приборы должны работать в агрессивных средах, выдерживать экстремальные температуры, сохранять точность даже при высоком давлении или вибрациях. В этой статье мы разберём, какие решения лучше подойдут для разных условий, какие факторы учитывать при выборе и на что обратить внимание, чтобы инвестиция была максимально эффективной.

Ключевые критерии выбора расходомеров для химической отрасли

Совместимость с агрессивными средами (кислоты, щелочи, растворители)

Материалы корпуса и внутренних элементов должны быть устойчивыми к коррозии и химическому воздействию. Чаще всего используются фторопластовые вкладыши, нержавеющая сталь высокой марки или специальные сплавы. Например, при работе с концентрированной серной кислотой требуется особое покрытие, исключающее контакт металла с реагентом.

Требования к точности и диапазону измерений

Для большинства технологических процессов достаточно погрешности в пределах ±0,5–1%, но в фармацевтике или при дозировании дорогостоящих компонентов точность может быть критичной — до ±0,1%. 

Устойчивость к экстремальным условиям (высокие температуры/давление, взрывоопасные зоны)

Для производства, где присутствует риск взрыва, необходимо оборудование с сертификацией ATEX или IECEx. В высокотемпературных процессах применяются конструкции с усиленными уплотнениями и охлаждающими элементами.

Гигиенические стандарты (для фармацевтики и пищевой химии)

В фармацевтическом сегменте и производстве пищевых добавок измерительное оборудование должно иметь санитарные сертификаты, возможность полной стерилизации и полированной поверхности для предотвращения накопления загрязнений.

Обзор типов расходомеров: плюсы, минусы и применение в химии

Электромагнитные расходомеры

Плюсы: отсутствие подвижных частей, высокая точность при измерении электропроводящих жидкостей, минимальное гидравлическое сопротивление.
Минусы: не подходят для неэлектропроводящих сред, чувствительны к отложениям.
Применение: кислотные и щелочные растворы, сточные воды.

Кориолисовые (массовые) расходомеры

Плюсы: измеряют массу напрямую, высокая точность при любых плотностях, не зависят от вязкости.
Минусы: высокая цена, значительный вес.
Применение: дозирование дорогих реагентов, контроль сырья в фармацевтике.

Ультразвуковые расходомеры

Плюсы: бесконтактное измерение, подходят для агрессивных и опасных сред, минимальное обслуживание.
Минусы: требовательны к чистоте жидкости, чувствительны к пузырькам воздуха.
Применение: контроль расхода в трубопроводах большой протяженности.

Вихревые расходомеры

Плюсы: универсальность, возможность измерять пар, жидкости и газы.
Минусы: чувствительность к вибрациям, ограничение по низким расходам.
Применение: измерение пара на технологических установках.

Ротаметры и механические расходомеры

Плюсы: простота конструкции, невысокая цена, автономная работа.
Минусы: низкая точность, чувствительность к загрязнениям.
Применение: визуальный контроль потока, второстепенные измерения.

Рекомендации по выбору для типовых задач

Для агрессивных сред: Электромагнитные или кориолисовые (массовые)

Когда речь идет о концентрированных кислотах, щелочах или органических растворителях, в первую очередь смотрите на материалы, контактирующие с потоком. Оптимальны варианты с футеровкой из PTFE (тефлон), PFA или PVDF, а также металлические детали из Hastelloy C-22, титана или нержавеющей стали 316L. 

При проектировании учитывайте, что для агрессивных веществ важна не только химическая стойкость, но и герметичность соединений — выбирайте фланцевые или сварные варианты вместо резьбовых, чтобы снизить риск протечек.

Для взрывоопасных зон (ATEX/IECEx): Модели с искробезопасным исполнением

На производстве, где присутствуют пары легковоспламеняющихся жидкостей или горючие газы, оборудование должно соответствовать строгим нормам безопасности. Ищите маркировку Ex ia (искробезопасная цепь) или Ex d (взрывонепроницаемая оболочка). У производителей Siemens, Yokogawa и Endress+Hauser есть решения с удалённым преобразователем, позволяющим вынести электронику за пределы опасной зоны. 

Дополнительно проверяйте совместимость приборов с системами аварийного отключения и наличие возможности диагностики без вскрытия корпуса.

Для высокоточных измерений: Кориолисовые расходомеры

Если задача — дозировать дорогостоящие катализаторы, контролировать выпуск фармацевтических препаратов или готовить химические смеси с минимальным отклонением, лучше выбирать массовые расходомеры. 

Важный нюанс: для кориолисовых приборов желательно предусмотреть достаточную прямую длину трубы перед и после датчика, чтобы минимизировать турбулентность и вибрационные искажения.

ТОП-5 производителей: сравнение технологий и сервиса

Endress+Hauser (Германия/Швейцария): Полный цикл решений, сервисная поддержка в РФ

Компания специализируется на широком спектре расходомерных технологий — от электромагнитных и кориолисовых до ультразвуковых и вихревых. Отличается высоким качеством сборки, наличием решений для агрессивных сред, взрывоопасных зон и гигиенически чистых производств.

Emerson (США): Лидер в кориолисовых технологиях, цифровые интерфейсы

Emerson — один из мировых лидеров в массовых измерениях. Поддерживает интеграцию в современные АСУ ТП через Modbus, HART и Foundation Fieldbus. Компания активно развивает решения с удалённым мониторингом и предиктивной диагностикой.

Siemens (Германия): Интеграция в АСУ ТП, взрывозащищенные модификации

Siemens предлагает как электромагнитные, так и вихревые решения. Отличительная черта — простая интеграция с системой управления SIMATIC. Есть модели в исполнении Ex для взрывоопасных зон, а также решения с батарейным питанием для автономной работы.

Yokogawa (Япония): Ультразвук для сложных сред, устойчивость к вибрациям

Японский производитель известен своими ультразвуковыми и вихревыми расходомерами, которые успешно работают в условиях сильной вибрации и нестабильного потока. Например, серия AXF электромагнитных приборов устойчива к пузырькам воздуха и может применяться в агрессивных средах.

Krohne (Германия): Инновационные электромагнитные приборы для агрессивных сред

Krohne специализируется на электромагнитных решениях, таких как OPTIFLUX 4300, рассчитанных на экстремально агрессивные и абразивные жидкости. Конструкция предусматривает модульную замену футеровки, что продлевает срок службы прибора. Компания активно внедряет технологию MLF (Multi Layer Lining) для повышения химической стойкости.

Производитель	Модель (артикул)	Особенности
Endress + Hauser	Proline Promag P 100 (арт. 5P1B)	Устойчива к высоким температурам и агрессивным средам
Emerson	Micro-Motion серии (например, CMF300)¹	Массовые измерения, высокая точность, цифровые интерфейсы
Siemens	SITRANS FX (вихревой)	Измерение объема/массы, подходит для пара и химикатов
Yokogawa	ADMAG AXW	Ультразвуковые для сложных сред, устойчивость к вибрациям
Krohne	Optimass 7400	Инновационные электромагнитные варианты, интеграция с измерениями проводимости

Ошибки при выборе и как их избежать

1. Игнорирование условий эксплуатации. Неподходящий материал корпуса быстро выйдет из строя.
   
   
2. Недооценка требований к точности. Погрешность даже в 1% может привести к существенным потерям.
   
   
3. Отсутствие сертификации для опасных зон. Это нарушает нормы безопасности и увеличивает риск аварий.
   
   
4. Выбор расходомера только по цене. Дешевый прибор без учета технических параметров в итоге обойдется дороже.

Заключение: Ключевые рекомендации от Европрибор

Для успешной эксплуатации в химическом производстве важно учитывать специфику среды, температурный режим, требования к точности и безопасность. Компетентный подбор оборудования обеспечит стабильную работу технологической линии и снизит эксплуатационные расходы. Чтобы купить расходомер обратитесь на eupribor.ru за консультацией. Мы работаем с ведущими производителями расходомеров и предлагаем выгодные условия поставки. Оставьте заявку на сайте